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与一般单效降膜蒸发器或多效降膜蒸发器不同，MVR是单体蒸发器，是多效降膜蒸发器的集合。根据所需产品浓度，采用分段蒸发，即产品第一次通过效体后未能达到所需浓度。离开效体后，产品通过效体下部的真空泵通过效体外的管道泵送到效体上部，然后通过效体，通过这种反复的效体操作达到产品所需的浓度。

MVR蒸发器是利用二次蒸汽本身产生的能量再压缩蒸汽机械，从而降低外部能源需求的节能技术。已成功应用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化、污水处理等领域。

以蒸汽价格200元/吨为例，热压泵三效蒸发一吨水的蒸汽成本为200/3=67元，MVR主要是蒸汽压缩机的电费，蒸发一吨水的电费约为30元，显然，每蒸发一吨水，MVR可以节约37元，每年300天*24小时，用MVR蒸发器可以节约：

每年37*300*24/10000=26.64万元。

就投资成本而言，316L材料的三效蒸发量为每吨25-30万元，MVR为每吨75-80万元。虽然MVR需要额外投资50万美元，但是MVR可以工作一年10个月来弥补额外投资，还是比较划算的。

如果用钛代替材料，316L材料的三效蒸发量为每吨50-60万元，MVR为150-160万元，MVR为100万元，MVR为3年8个月，以弥补多馀的投资，使用MVR的成本较低。

如果蒸汽成本降低到每吨150元，热压泵三效蒸发一吨水的蒸汽成本为150/3=50元，MVR主要是蒸汽压缩机的电费，其蒸汽一吨水的电费约为30元，显然，每吨蒸发一吨水，MVR可以节省20元，每年300天*24小时，MVR可以节省以下费用：

20*300*24/10000=每年44万元。

即使使用316L材料，MVR也要工作3年6个月才能弥补多余的投资，显然不划算。

综上所述，钛蒸发器应优先考虑热压泵三效和316L三效蒸发器。如果蒸汽价格高于200元/吨，则应采用MVR，反之，多效性更划算。